高濃度含鹽廢水處理RO粗水,目前RO實際出水率不到70%,濃鹽水直接排放30%以上,不僅加重了環(huán)境污染,而且浪費了大量的水資源.為了減少RO水的排放量,國內(nèi)外研究者進行了大量的研究,效果并不理想.近年來,纖維球在反滲透粗水回收領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注.
采用纖維球和膜蒸餾法對燃煤電廠進行反滲透水處理,當控制膜熱側(cè)RO濃度為5時,水的濃度比為10倍,連續(xù)運行180小時始終停留在8 L/L左右,水的電導率穩(wěn)定在3μs/cm.這表明,使用MD處理RO水濃度在技術(shù)上是可行的,通過建立一個反滲透/纖維球或MD集成系統(tǒng),不僅可以大大降低RO水,同時也大大提高了水資源的利用率,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益.
在油田高鹽廢水的處理是在中國油田廢水的高放,和水的溫度和含鹽量普遍較高.利用纖維球和MD去除油田廢水中的鹽,必須在不增加加熱的前提下滿足工藝要求.達到節(jié)能降耗的目的.在江蘇油田高含鹽廢水處理的纖維球過濾器和VMD的研究.
實驗結(jié)果表明,水膜通量與膜下游真空度的增加而增加,膜的通量會急劇增加,當真空度超過一定的閾值.當廢水含鹽量大于220克/ L,產(chǎn)水電導率明顯增加,和每個實驗的脫鹽率高于99%.循環(huán)水排污水循環(huán)冷卻水占石油總耗水量的70%~80%.在循環(huán)水過程中,水質(zhì)惡化,造成設(shè)備結(jié)垢或腐蝕.
為了防止規(guī)模,目前的方法是循環(huán)水在大量的化學試劑,如緩蝕劑、阻垢劑不能從根本上解決由鹽和有機質(zhì)富集引起的各種問題,并加入各種藥物處理成本高、容易造成新的污染.利用纖維球MD處理循環(huán)水排污水,可有效提高濃縮倍數(shù),減少循環(huán)水的淡水消耗,降低污水排放量.
與RO等方法相比,MD纖維球的使用可以減少甚至消除緩蝕劑和阻垢劑的使用,改變現(xiàn)有工業(yè)循環(huán)冷卻水的運行和處理.此外,還可以回收工業(yè)余熱,實現(xiàn)水資源和能源的高效利用.
河南神泰，
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